熱軋和冷軋都是201不銹鋼板型鋼或鋼板成型的工序，它們對201不銹鋼板的安排和功能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于出產(chǎn)小號型鋼和薄板。

　　一、冷軋

 是指在常溫下，經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

長(cháng)處：成型速度快、產(chǎn)量高，且不危害涂層，可以做成多種多樣的截面方法，以習氣運用條件的需求；冷軋可以使鋼材發(fā)作很大的塑性變形，然后提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

缺點(diǎn):1.盡管成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性緊縮，但截面內仍然存在剩下應力，對鋼材全體和部分勉強的特性必定發(fā)作影響。

 2.冷軋型鋼款式一般為開(kāi)口截面，使得截面的安閑改動(dòng)剛度較低。在受彎時(shí)簡(jiǎn)略出現改動(dòng)，受壓時(shí)簡(jiǎn)略出現彎扭勉強，抗扭功能較差；

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件聯(lián)接的轉角處又沒(méi)有加厚，承受部分性的會(huì )合荷載的才干弱

二、熱軋

 好處:可以損壞鋼錠的鑄造安排，細化鋼材的晶粒，并消除顯微安排的缺陷，從而使鋼材安排密實(shí)，力學(xué)功用得到改進(jìn)。這種改進(jìn)首要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在必定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)構成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫文壓力效果下被焊合。

 缺陷:1.經(jīng)過(guò)熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（首要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，呈現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的功用大大惡化，并且有可能在焊縫縮短時(shí)呈現層間撕裂。焊縫縮短誘發(fā)的部分應變常常抵達屈服點(diǎn)應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。

2.不均勻冷卻構成的剩余應力。剩余應力是在沒(méi)有外力效果下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類(lèi)剩余應力，一般型鋼截面標準越大，剩余應力也越大。剩余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力效果下的功用仍是有必定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能發(fā)生倒運的效果。